液压传动的发展

    液压传动是一种以液体作为工作介质，以静压和流量作为主要特性参数进行能量转

换传递和分配的技术手段。液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17 世纪帕斯卡

提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一

门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

1795 年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman，1749--1814)，在伦敦用水作为工作介

质，以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上**台水压机。1905 年将工作介

质水改为油，又进一步得到改善。

**次世界大战(1914--1918)后，液压传动广泛应用，特别是1920 年以后，发展更

为迅速。液压元件大约在19 世纪末20 世纪初的20 年间，才开始进入正规的工业生产

阶段。1925 年维克斯发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐

步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁·尼斯克对能量波动传递所进行的理论及实际

研究，1910 年对液力传动（液力联轴节、液力变矩器等）方面的贡献，使这两方面领

域得到了发展。

第二次世界大战(1941--1945)期间，由于战争的需要，出现了由响应迅速、精度高

的液压控制机构所装备的各种军事武器，在美国机床中有30%应用了液压传动。“二战”

结束后，液压技术迅速转向民用工业，不断应用于各种自动机及自动生产线。应该指出，

日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20 多年。在1955 年前后，日本迅速发展液压

传动，1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间，日本液压传动发展很快，处于世

界领先地位。

随着科学技术的不断进步，目前液压技术正向着高压、高速、大功率、高效、低噪

音、经久耐用、高度集成化的方向发展。由于计算机科学技术的成熟，一些新型液压元

件和液压系统的设计都运用了计算机CAD、CAT、CDC、计算机实时控制、计算机仿

真与优化等计算机辅助技术，很大程度上提高了产品设计的质量。虽然液压传动技术方

便简洁，但是液压传动中存在着一些亟待解决的问题，如：液压系统工作时的稳定性、

工作介质的泄漏、液压冲击对设备可靠性的影响等等，这些问题都是液压传动技术需要

研究和解决的。任何技术的改革和创新，都必须以稳定、可靠的工作为前提，这样才具

有它的实际意义。

绪论

2

1.1.2 我国液压系统的发展历程

我国液压技术发展历程，大致可分为四个阶段，即：20 世纪50 年代初到60 年代

初为起步阶段；60~70 年代为专业化生产体系成长阶段；80~90 年代为快速发展阶段；

2000 年至今为创新阶段。

其中，液压工业于50 年代初从机床行业生产仿苏的磨床、拉床、仿型车床等液压

传动起步，液压元件最初应用于机床和锻压设备，后来应用于工业机械。

进入60 年代后，液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域，

原来附属于主机厂的液压车间有的独立出来，成为液压件专业生产厂。1964 年我国从

外国引进了一些液压元件生产技术，同时自行设计液压产品。到了60 年代末、70 年代

初，随着生产机械化的发展，特别是在为第二汽车制造厂等提供高效、自动化设备的带

动下，液压元件制造业出现了迅速发展的局面，一批中小企业也成为液压件专业制造厂。

1968 年中国液压元件年产量已接近20 万件，1973 年在机床、农机、工程机械等行业，

生产液压件的专业厂已发展到100 余家，年产量超过100 万件，一个独立的液压件制造

业已初步形成。这时，液压件产品已从仿苏产品发展为引进技术与自行设计相结合的产

品，压力向中、高压发展，并开发了电液伺服阀及系统，液压应用领域进一步扩大。

进入80 年代，在国家改革开放的方针指引下，随着机械工业的发展，基础件滞后

于主机的矛盾日益突出，并引起各有关部门的重视。为此，原一机部于1982 年组建了

通用基础件工业局，将原有分散在机床、农业机械、工程机械等行业归口的液压、气动

和密封件专业厂，统一划归通用基础件局管理，从而使该行业在规划、投资、引进技术

和科研开发等方面得到基础件局的指导和支持，从此进入了快速发展期，先后引进了

60 余项国外先进技术，其中液压40 余项、气动7 项，经消化吸收和技术改造，现均已

批量生产，并成为行业的主导产品。进入90 年代后，行业加大了技术改造力度，

1991~1998 年国家、地方和企业自筹资金总投入共约20 多亿元，其中液压16 亿元。经

过技术改造和技术攻关，一批主要企业技术水平进一步提高，工艺装备得到很大改善，

为形成高起点、专业化、批量生产打下了良好基础。近几年，在国家多种所有制共同发

展的方针指引下，不同所有制的中小企业迅猛崛起，呈现出勃勃生机。随着国家进一步

开放，三资企业迅速发展，对提高行业水平和扩大出口起着重要作用。目前我国已和美

国、日本、德国等国**厂商合资或由外国厂商独资建立了柱塞泵/马达、行星减速机、

转向器、液压控制阀、液压系统、静液压传动装置、液压件铸造等类产品生产企业50

多家，引进外资2 亿多美元。

进入新世纪，为应对我国加入wto 后的新形势，我国液压行业各企业加速科技创新，

不断提升产品市场竞争力，一批优质产品成功地为国家重点工程和重点主机配套，取得

绪论

3

较好的经济效益和社会效益。天津市精研工程机械传动有限公司的天然气输送管道生产

线液压设备是国家西气东输工程的配套设备；慈溪博格曼密封材料公司的高温高压w

型缠绕垫片，现已成功地用于加氢裂化装置上；大连液压件厂和山西长治液压件厂的转

向叶片泵，是中、重型汽车转向系统中的关键部件，目前两个厂的年产量已达10 万台

以上；青岛基珀密封公司的新型组合双向密封和大型防泥水油封是分别为一汽解放牌9

吨车和一拖拖拉机配套的密封件；此外天津特精液压股份有限公司的静液压传动装置和

多路阀、湖州生力液压件公司的多功能滑阀、威海气动元件公司的组合调压阀的空气减

压阀、贵州枫阳液压公司的液压泵站和液压换挡阀等，都深受用户的好评。

由此可见液压传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。它的发

展决定了机电产品性能的提高。它不仅能**限度满足机电产品实现功能多样化的必要

条件，也是完成重大工程项目、重大技术装备的基本保证，更是机电产品和重大工程项

目和装备可靠性的保证。所以说液压传动产品的发展是实现生产过程自动化、尤其是工

业自动化不可缺少的重要手段。